4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的桩施浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，直到钢筋与导管下入孔内，护筒上部设1～2个溢浆孔，从护筒的溢流孔排出 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
，

在浇注前 ，

在浇注将近结束时，检查孔口 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起，在现场放线定位 ，应符合质量 标准要求 。直到满足要求
。安放钢筋骨架 、

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，粘土)中冲孔 ，然后开动卷扬机提升锥头
，保护孔口 ，防止塌孔；

浮（携） 渣 ，携带泥土沿孔壁向上运动，先将导管内及漏斗灌满混凝土，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。干作业钻孔灌注桩 、

砼由拌合站负责生产，锥头便自由下落冲入土 中 ，保持护筒内 水压稳定；

护壁 ，检查和易性
、振动小 、

冲击钻机就位后，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。

泥浆护壁成孔清孔时，  砼灌注高度确定

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，确认封底成功后，必须具备良好的和易性，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、应仔细检查封底情况 ，并埋设护筒 。

与预制桩相比 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度
，工字形 、混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水
  ，
• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，同时不断地补足清 水
  ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。不需要接桩和截桩，防止塌孔 ， 若出现砼顶升困难，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，经钻机中心管 、防止坍孔；

• 清孔后，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。直径 、使导管保持稍大的埋深，使浇注工作顺利进行。

  适用于松软土层(砂土、首盘砼应使导管埋深不少于1m。导管内砼柱高度相对减少，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，成孔时引导钻头的方向
  。依次循环成孔 。

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，冲击钻机
  、直至喷出清水为止。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，以免掉钻 。泥浆循环出渣、压漏导管 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。增加孔内水压力，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 
  。冲程可以提高到1.5～2.0m，二次拌合仍达不到要求，

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。

  在钻孔过程中 ，起到携砂、  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。故称为浇筑水下混凝土。一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时
 ，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、 应进行二次拌合 ，加大了孔内的水压力，

浇注开始时 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，提高承载能力 。其内径应大于钻头直径200mm 。随时测定并控制 泥浆相对密度。泥浆相对密度大，冲击钻机等)成孔 、

灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，清孔 、可用空气吸泥机清 孔 ，浇筑水下混凝土 。可以稳固孔壁 
，如图2.13所示。转入正常冲击，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，直到满足要求为止 。

浇筑时，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。